cos'è la barra di titanio ASTM F67?
Le barre di titanio ASTM F67 sono barre di titanio cilindriche solide realizzate con spugna di titanio (una materia prima purificata derivata dal minerale di titanio) attraverso fusione sotto vuoto, forgiatura, laminazione e rettifica di precisione.
Le barre di titanio costituiscono la materia prima all'origine dell'intera catena industriale del titanio:-viti in titanio, pezzi forgiati in titanio, alberi in titanio, impianti medici, componenti aerospaziali e raccordi per tubazioni chimiche. Tutti i pezzi grezzi per i prodotti in titanio sono lavorati da barre di titanio.
Gradi maggiori
1. Barre in titanio puro di grado industriale- (ASTM Gr1/Gr2/Gr3, ASTM B348)
Gr1: Purity >99,5%. Il più morbido tra tutti i gradi di titanio, con tenacità e resistenza alla corrosione senza pari e zero rischi di rigetto da parte del corpo umano. Può essere piegato liberamente senza rompersi ed è resistente agli acidi forti e all'acqua di mare. Il suo principale svantaggio è la resistenza relativamente bassa.
Applicazioni: impianti medici, stoviglie in titanio, ingegneria chimica di precisione, ambienti marini profondi-con acidi deboli
Gr2: il campione a tutto tondo del settore-! La scelta migliore per il 90% delle applicazioni civili ed di esportazione. Offre un perfetto equilibrio tra forza, resistenza alla corrosione e lavorabilità, offrendo il miglior rapporto qualità-prezzo e il più alto volume di spedizioni globale.
Applicazioni: pompe e valvole chimiche, dissalazione dell'acqua di mare, flange in titanio, nuovi componenti energetici, dispositivi di fissaggio standard
Gr3: La resistenza più elevata tra le leghe di titanio puro, ma con duttilità ridotta; utilizzato solo in applicazioni generali resistenti alla corrosione-ad alta-pressione
2. Barra in lega di titanio (Gr5 Ti6Al4V, l'asso dell'aviazione)
Una lega di titanio, alluminio e vanadio, che offre oltre tre volte la resistenza del Gr2 pur mantenendo una densità pari solo alla metà di quella dell'acciaio-leggera ma robusta.
Svantaggi: difficile da piegare, non resistente agli acidi e agli alcali forti e più costoso del 15%–25% rispetto al titanio puro.
Applicazioni: componenti strutturali di aeromobili, droni, mazze da golf, alleggerimento automobilistico, alberi meccanici ad alta-resistenza
Voti speciali-di fascia alta
Gr12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni): resistente agli acidi fortemente riducenti e agli ambienti umidi contenenti cloro; adatto per applicazioni di lavorazione chimica specializzata
ELI Low-Oxygen Medical Titanium: contenuto di ossigeno rigorosamente controllato; specifico per perni ossei ortopedici e impianti articolari; non-reattivo con il corpo umano
BT22 (Ti-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-1Fe): lega di titanio ad alta resistenza e temperatura elevata per applicazioni aerospaziali; specificatamente per uso militare e aerospaziale
Come vengono "prodotte" le aste in titanio?
Passaggio 1: fusione e fusione (dalla spugna di titanio ai lingotti)
La spugna di titanio (una forma porosa di titanio che ricorda i popcorn) viene combinata con elementi di lega (come alluminio, vanadio e molibdeno) e fusa ripetutamente almeno tre volte utilizzando un forno di rifusione ad arco sotto vuoto (VAR).
Passaggio 2: forgiatura della billetta (riduzione del diametro della barra grande)
I lingotti fusi hanno tipicamente un diametro di 300–600 mm. Per ridurne il diametro e allungarli, vengono forgiati ripetutamente utilizzando una pressa idraulica ad alto-tonnellaggio. Il titanio ha una scarsa conduttività termica (solo un-quinto di quella dell'acciaio), quindi durante la forgiatura la superficie si raffredda rapidamente mentre il nucleo rimane caldo; questa disparità di temperatura rende il materiale soggetto a fessurazioni.
Punti di controllo chiave:
La temperatura di forgiatura deve essere mantenuta 50–100 gradi al di sotto del punto di trasformazione di fase (circa 950 gradi per Gr5).
Il rapporto di forgiatura (grado di deformazione) deve essere sufficiente a "rompere" la microstruttura grossolana come-colata.
Passaggio 3: Laminazione/Estrusione (Finitura fino alle dimensioni target)
Laminazione a caldo: le barre grezze (Φ20 mm e superiori) vengono generalmente laminate a caldo-per un'elevata efficienza.
Estrusione a caldo: adatta per la produzione di barre di piccolo-diametro e di alta-precisione, come le piccole barre utilizzate negli elementi di fissaggio aerospaziali.
Trafilatura a freddo: quando sono richieste qualità superficiale e precisione dimensionale estremamente elevate-come per le barre utilizzate negli impianti medici,-sono necessari più cicli di trafilatura a freddo e ricottura.
Passaggio 4: trattamento termico (ottimizzazione del "carattere" dell'asta in titanio)
Il trattamento termico è la chiave delle prestazioni delle aste in titanio; anche con la stessa composizione chimica, trattamenti termici diversi possono portare a proprietà molto diverse.
Passaggio 5: trattamento superficiale e finitura
Decapaggio: rimuove le incrostazioni di ossido utilizzando una soluzione acida mista di HF e HNO₃ per rivelare il colore naturale bianco argento- del titanio
Sabbiatura/granigliatura: pulisce la superficie e introduce stress di compressione per migliorare la resistenza alla fatica
Lucidatura meccanica/Lucidatura elettrolitica: le aste mediche devono ottenere una finitura a specchio con Ra inferiore o uguale a 0,4 μm
Anodizzazione: applica colori decorativi (grigio titanio, blu titanio, oro titanio) alle casse degli orologi e all'elettronica di consumo
Vantaggi principali
- Ultra-leggero: con una densità di 4,51, è solo la metà di quella dell'acciaio inossidabile e il 40% più leggero dell'acciaio pur mantenendo la stessa-resistenza al carico-un must-per i settori aerospaziale e delle nuove energie.
- Resistenza permanente alla corrosione: non arrugginisce nemmeno dopo un'immersione- prolungata in acqua di mare, acido cloridrico, acqua regia o acidi e alcali chimici. Mentre l’acciaio inossidabile dopo decenni si corrode e diventa inutilizzabile, il titanio dura tutta la vita.
- Biocompatibile e non-tossico: riconosciuto come metallo biocompatibile; non provoca infiammazione o rigetto negli impianti ossei; non-magnetico nelle scansioni MRI; specificatamente studiato per dispositivi medici.
- Stabile a temperature estreme: non si frattura a -200 gradi e non si deforma a 500 gradi; completamente adatto per applicazioni in acque profonde e aerospaziali.
- Eccezionale resistenza alla fatica: resiste a vibrazioni e flessioni ripetute senza rompersi; la durata degli alberi e degli elementi di fissaggio supera di gran lunga quella dei metalli comuni.
Specifiche e dimensioni
Diametro: ultra-fine φ1 mm → Barre forgiate sovradimensionate φ800 mm; dimensioni standard del mercato φ6–φ200mm
Lunghezza: Lunghezze standard secondo gli standard nazionali: 1 m, 2 m, 3 m;lunghezze personalizzate disponibili per ordini di esportazione
Tipi di superficie
Barre di pelle nera-: conservano la scala forgiata originale; prezzo più basso; utilizzato per il taglio grezzo
Barre lavorate: tornite di precisione-e lisce, la scelta principale per la lavorazione
Barre lucidate a specchio-: brillanti e precise, per componenti medicali e-di precisione di fascia alta nei mercati di esportazione
Barre decapate: senza strato di ossido, massima resistenza alla corrosione, per applicazioni chimiche e in acque profonde-
Standard: GB/T nazionali, standard di esportazione: ASTM B348 statunitense, JIS giapponese
Applicazione mirata in tutti i settori
- Chimico e petrolchimico: reattori Gr1/Gr2, alberi di pompe, scambiatori di calore; resistenza senza pari alla corrosione da ioni cloruro
- Medicina e ortopedia: viti ossee, placche, impianti dentali, articolazioni artificiali Gr1-ELI (a basso contenuto di ossigeno)
- Aerospaziale: Gr5/BT22, carrello di atterraggio per aerei, componenti di motori, parti strutturali militari
- Settore marittimo e navale: Gr2,-attrezzature per acque profonde, sistemi di desalinizzazione, elementi di fissaggio marini-resistenza alla corrosione a vita nell'acqua di mare
- Idrogeno e nuova energia: Gr2, componenti delle celle a combustibile-resistenza all'infragilimento da idrogeno senza rotture
- Sport e attività all'aperto: Gr5, mazze da golf, biciclette in titanio, attrezzatura da alpinismo-di fascia alta
Vetrina prodotti
Dimensioni delle scorte al momento
Disponiamo di stock per la maggior parte delle dimensioni/specifiche normali per diversi gradi di titanio e leghe di titanio e possiamo realizzare su ordinazione dimensioni speciali.
Gradi grezzi: Gr1, Gr2, Gr5(TI-6AL-4V), Gr7(Ti-0.2Pd), Gr9(Ti-3Al-2.5v), Gr23(Ti-6Al-4V Eli)
Norma: ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS 4928
Forma: rotonda, quadrata, rettangolare
Dimensioni delle scorte: Φ 1 mm, Φ 1,2 mm, Φ 2 mm, Φ2,5 mm, Φ 3 mm, Φ3,5 mm, Φ 4 mm, Φ4,5 mm, Φ5 mm, Φ5,5 mm, Φ6 mm, Φ6,5 mm, Φ7 mm, Φ8 mm, Φ8,5 mm, Φ9mm, Φ9,5mm, Φ10mm, Φ11mm, Φ12mm, Φ13mm, Φ14mm, Φ15mm, Φ16mm, Φ18mm, Φ20mm, Φ21mm, Φ22mm, Φ25mm, Φ28mm, Φ30mm, Φ35mm, Φ36mm, Φ38mm, Φ40mm, Φ45mm, Φ50mm, Φ55mm, Φ60mm, Φ70mmΦ 75mm,, Φ80mm, Φ 85mm, Φ90mm, Φ 100mm...
Soluzioni di spedizione
1. Con espresso internazionale: DHL, UPS, FEDEX, TNT, SF, Postal Express (circa 4 ~ 5 giorni)
2. Per via aerea (circa 5 ~ 7 giorni)
3. Via mare/oceano (circa 12~25 giorni)
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