Nell'elaborazione delle leghe di titanio, a causa delle differenze nelle tecniche di elaborazione del prodotto, i rinforzi di titanio e i getti di titanio sono diventati due fasi di elaborazione estremamente importanti. Oggi esploriamo le differenze tra questi due metodi di elaborazione.
Un metodo di elaborazione che, sotto l'azione di attrezzatura e strumenti di forgiatura (muore), fa sì che la deformazione plastica di billette o lingotti di titanio ottengano forgiati con determinate dimensioni, forme e qualità geometriche. Denso, usato per parti importanti. Durante la forgiatura, i metalli subiscono una deformazione plastica, che ha l'effetto di raffinare i cereali e tagliare continuamente le fibre. Pertanto, viene spesso utilizzato nella produzione ruvida di parti importanti, come alberi e ingranaggi.
B. Casting in titanio:
Un metodo di formazione in cui vengono fusi i metalli, vengono realizzati stampi e il metallo fuso viene versato negli stampi. Dopo la solidificazione, si ottengono getti di titanio di determinate forme, dimensioni, composizioni, strutture e proprietà. È sciolto e non denso e non è adatto a componenti importanti. La fusione non ha molti dei vantaggi della forgiatura, ma può produrre parti con forme complesse e quindi viene spesso utilizzata nella produzione approssimativa di parti di supporto con basse requisiti di prestazioni meccaniche. Ad esempio, involucri di macchine utensili, ecc. "
Confronto: dopo che i metalli sono stati sottoposti a elaborazione della forgiatura, la loro microstruttura e proprietà meccaniche possono essere migliorate. Dopo che la struttura del casting subisce una deformazione di lavoro a caldo attraverso metodi di forgiatura, a causa della deformazione e della ricristallizzazione del metallo, i dendriti grossolani originali e i grani colonnari vengono trasformati in strutture a grana a grana - di dimensioni uniforme. Ciò compatta e salda la segregazione originale, la porosità e le inclusioni di scorie all'interno del lingotto in acciaio, rendendo la struttura più compatta e migliorando la plasticità e le proprietà meccaniche del metallo.
Le proprietà meccaniche dei getti sono inferiori a quelle dei forgiamenti dello stesso materiale. Inoltre, la lavorazione della forgiatura può garantire la continuità della struttura in fibra metallica, mantenendo la struttura della fibra della forgiatura coerente con la sua forma e garantendo l'integrità delle linee di flusso metallico. Ciò può garantire che le parti abbiano buone proprietà meccaniche e una lunga durata. I forgiamenti prodotti da forgeo di precisione, estrusione a freddo, estrusione calda e altri processi sono tutti incomparabili per i getti.
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