Caratteristiche del processo delle lamiere di titanio-laminate a freddo e a caldo-
La produzione di LASTRE DI TITANIO si divide principalmente in due processi principali: laminazione a caldo e laminazione a freddo. Ciascuno ha le proprie caratteristiche distinte in termini di materie prime, procedure di lavorazione, prestazioni del prodotto e aree di applicazione. Questo articolo fornisce una panoramica sistematica dei processi di produzione, delle tecniche chiave e delle caratteristiche del prodotto finale delle lastre di titanio laminate a freddo-e a caldo-.
I. Processo di produzione di fogli di titanio-laminati a freddo:
Le lastre di titanio-laminate a freddo sono prodotte da bobine di titanio-laminate a caldo. Dopo il decapaggio per rimuovere le incrostazioni, il materiale viene sottoposto a laminazione continua a freddo, ottenendo bobine indurite. A causa dell'effetto di incrudimento causato dalla continua deformazione a freddo, la resistenza e la durezza dei coils laminati a freddo-laminati duri-aumentano, mentre la loro plasticità e tenacità diminuiscono, con conseguente deterioramento delle prestazioni di stampaggio. Pertanto, possono essere utilizzati solo per parti che richiedono una semplice deformazione.
Per eliminare l'incrudimento e le sollecitazioni di laminazione, le lamiere e i coil laminati a freddo- vengono generalmente sottoposti a ricottura continua (in una linea CAPL) o ricottura a campana per soddisfare i requisiti di proprietà meccanica specificati negli standard pertinenti. Vantaggi principali delle lastre di titanio laminate a freddo-: · Qualità superficiale, aspetto e precisione dimensionale superiori rispetto alle lastre laminate a caldo-; · Lo spessore del prodotto può essere arrotolato fino a circa 0,18 mm, rendendolo molto popolare tra gli utenti.
II. Processo di produzione per-fogli di titanio laminati a caldo
Le lastre di titanio-laminate a caldo vengono prodotte utilizzando bramme colate in continuo o bramme-laminate a caldo come materia prima. Dopo essere stato riscaldato in un forno di riscaldo a gradini, il materiale viene sottoposto a decalcificazione con acqua ad alta pressione prima di entrare nel mulino sbozzatore. Il materiale ruvido-laminato viene quindi rifilato su entrambe le estremità e immesso nel mulino di finitura, dove viene eseguita la laminazione-controllata dal computer.
Conclusione:
Le lamiere di titanio laminate a freddo-e le lamiere di titanio-laminate a caldo hanno ciascuna le proprie caratteristiche di lavorazione e applicazioni. Le lastre di titanio-laminate a freddo, con la loro qualità superficiale superiore, l'elevata precisione dimensionale e la capacità di produrre spessori sottili, sono adatte per prodotti-di fascia alta e a valore-aggiunto; i fogli di titanio-laminati a caldo, d'altro canto, offrono vantaggi in termini di spessori e controllo dei costi, mentre i coil-laminati a caldo decapati fungono da prodotto intermedio che combina prestazioni ed efficienza in termini di costi-. Comprendere le differenze nei loro processi di produzione facilita la selezione dei materiali appropriati per soddisfare le diverse richieste di prodotti in fogli di titanio in vari settori.
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