Filo per saldatura in titanioè un materiale specializzato utilizzato per la saldatura del titanio e delle leghe di titanio. I gradi American Standard coprono, tra gli altri, le serie ERTi-1, ERTi-2 ed ERTi-5. Disponibile in diametri che vanno da 0,8 mm a 6,0 mm, è fornito sia in forma di filo diritto che a spirale ed è conforme a standard come AWS A5.16/A5.16M. Viene utilizzato principalmente in apparecchiature petrolchimiche (come reattori e serbatoi di stoccaggio di acidi/alcali), progetti di protezione dalla corrosione marina, dispositivi medici e settore aerospaziale.
La saldatura delle leghe di titanio è un processo di saldatura dei metalli adatto all'unione del titanio e delle sue leghe. A seconda dello spessore del materiale, viene selezionata la saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG) (per spessori inferiori a 3 mm) o la saldatura ad arco gas metallico (GMA) (per spessori superiori a 3 mm); la purezza del gas argon non deve essere inferiore al 99,99%. Durante il processo di saldatura, la contaminazione da parte di elementi quali ossigeno, azoto e idrogeno deve essere rigorosamente controllata, poiché questi elementi possono causare distorsioni del reticolo, fluttuazioni di resistenza e diminuzione della resistenza agli urti; in particolare, un contenuto eccessivo di idrogeno può facilmente portare a cracking ritardati. A causa dell'elevata reattività chimica del titanio, sono vietati metodi di saldatura come la saldatura ad arco con metallo schermato, la saldatura ossiacetilenica, la saldatura a CO₂ e la saldatura con idrogeno atomico.
La qualità del filo di apporto deve essere selezionata in base al metallo base; generalmente si segue il principio di utilizzare un filo con la stessa composizione del metallo base. Tuttavia, in alcuni casi, per migliorare la duttilità del giunto, si può scegliere un filo d'apporto con un contenuto di lega leggermente inferiore rispetto al metallo base.
Elettrodo di tungsteno: è preferibile utilizzare un elettrodo di tungsteno al cerio-, con un diametro selezionato in base allo spessore della parete del tubo in lega di titanio, generalmente compreso tra 1,0 e 3,0 mm. La punta dell'elettrodo di tungsteno deve essere rettificata con una conicità di 30–45 gradi.
Selezione della configurazione della scanalatura: il principio è ridurre al minimo il numero di passaggi di saldatura e la quantità di metallo depositato. All’aumentare del numero di passaggi di saldatura, aumenta l’assorbimento cumulativo di gas nella saldatura, il che può influire negativamente sulle prestazioni del giunto saldato. Inoltre, poiché la dimensione del bagno di fusione è relativamente grande durante la saldatura del titanio e delle leghe di titanio, per i provini viene utilizzata una singola scanalatura a V-con un angolo di 70–80 gradi.

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