All'inizio degli anni '80, le montature per occhiali in titanio sono apparse per la prima volta negli Stati Uniti e in Giappone, ovvero più di 40 anni fa. Le montature per occhiali in titanio sono apparse in Cina circa 20 anni dopo rispetto al Giappone, ma ora sono piuttosto popolari.
Nel 2021 saranno circa 250 milioni gli anziani di età superiore ai 60 anni che avranno bisogno di portare gli occhiali, e circa 50 milioni le persone di altre fasce d’età che avranno bisogno di portare gli occhiali. Pertanto, la Cina ha attualmente più di 300 milioni di paia di occhiali e si stima che ci siano 100 milioni di paia di occhiali in titanio.
Perché ci sono così tanti occhiali in titanio? È principalmente perché il titanio e le sue leghe possiedono proprietà insostituibili. I loro principali vantaggi includono elevata resistenza specifica, leggerezza e tenacità. Il titanio ha una densità di 4,51 g/cm³, il 57% di quella dell'acciaio e meno del doppio di quella dell'alluminio, mentre la sua resistenza alla trazione è tre volte quella dell'alluminio. Tra i metalli comunemente usati, le leghe di titanio possiedono la resistenza specifica più alta, pari a 29 MPa/cm³/g, ovvero 3,5 volte quella dell'acciaio inossidabile, 1,3 volte quella delle leghe di alluminio e 1,7 volte quella delle leghe di magnesio. Possiedono anche una forte resistenza alla corrosione. Il titanio e le sue leghe possiedono una sottile pellicola di ossido solido altamente resistente agli agenti chimici, a vari inquinanti domestici e persino al sudore umano.
La struttura di una montatura per occhiali è composta da sei componenti: montatura, aste, nasello, cerniera, tassello e nasello.
Montature per occhiali
Le montature per occhiali in titanio sono realizzate con filo-trafilato o laminato-a freddo. Il loro fascino visivo è molto apprezzato, risultando in un'ampia varietà di stili. La loro lavorazione richiede un mestiere altamente raffinato.
Il profilo della lente è rettangolare-ovale, quindi garantire la forma originale è fondamentale. Ogni coppia di telai deve essere altamente coerente e le tolleranze tra i lotti devono rientrare nello standard specificato. Requisiti rigorosi vengono posti alle proprietà di flessione del materiale del telaio, in particolare alla sua omogeneità. I telai vengono generalmente elaborati automaticamente utilizzando macchine piegatrici CNC 3D.
Anche la piegatura dell'angolo dell'obiettivo è un componente critico. Quando si inserisce l'obiettivo, allentare delicatamente le piccole viti. Una volta fissata la lente, serrare nuovamente le viti. La brasatura viene eseguita utilizzando una saldatrice a punti, con elettrodi posizionati sopra e sotto la saldatura. La protezione dall'arco di argon viene utilizzata per prevenire l'ossidazione.
Aste per occhiali
Le aste degli occhiali sono componenti flessibili che pendono dall'orecchio. Non devono deformarsi durante l'uso e devono aderire perfettamente, né troppo larghe né troppo strette. Sono necessarie regolazioni fini per ottenere una superficie esteticamente gradevole. Il processo di preparazione comprende forgiatura, stampaggio, lucidatura, piegatura, saldatura delle cerniere (piegatura) e taglio.
Lo stringinaso, che collega le due montature, è realizzato stampando e tagliando il filo in una fustella. Le estremità sono progettate per adattarsi alla curvatura del telaio e poi saldate a punti-. Il materiale deve essere sufficientemente resistente da resistere alla deformazione durante l'usura. La cerniera (cerniera) è un componente chiave che garantisce la piega delle aste. Saldato a punti-alle aste o alle montature, richiede elevata lavorabilità e resistenza all'usura. Il tassello è un componente piccolo, lavorato con precisione-a partire dallo stesso materiale della cerniera. La piastra nasale, che sostiene il telaio contro il naso, può essere realizzata in titanio, che ha eccellenti proprietà di trazione e flessione.
La lega di titanio è il materiale ottimale per le montature degli occhiali. Il filo di titanio utilizzato nei telai proviene da titanio puro, lega di titanio-nichel e lega di beta-titanio. La prefettura di Fukui, in Giappone, è uno dei centri di produzione di montature in titanio in Giappone e nel mondo, producendo il 90% di tutte le montature in titanio prodotte in Giappone. Il Giappone ha iniziato a sviluppare telai in lega di titanio-nichel nel 1981 e a immetterli sul mercato nel 1986. I telai hanno un aspetto elegante e morbido e sono profondamente amati dagli utenti. Anche se vengono deformati da una grande forza, torneranno alla loro forma originale non appena la forza esterna verrà rimossa. Hanno una sensazione confortevole e premurosa e non fanno sentire depresse le persone quando li indossano. Sono amati dalle persone (soprattutto dagli adolescenti). Anche se deformati dagli urti, non si romperanno.
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