Classificazione della resistenza delle piastre in lega di titanio - Notizie

Piastre in lega di titaniosono lamiere realizzate con titanio come materiale di base e incorporanti elementi come alluminio e vanadio. Possiedono elevata robustezza, resistenza alla corrosione e biocompatibilità e sono ampiamente utilizzati nell'industria aerospaziale, medica e chimica. Il loro spessore varia tipicamente da 0,5 a 60 mm, con larghezze che arrivano fino a 2200 mm e lunghezze fino a 7040 mm. Gradi come Gr5 e GR7 sono diventati comuni grazie alle loro prestazioni superiori.

I. Classificazione della resistenza delle piastre in lega di titanio

Bassa resistenza: titanio puro industriale, componenti strutturali resistenti alla corrosione-, apparecchiature chimiche;

Resistenza ordinaria: parti in lamiera aerospaziale, tubi idraulici;

Elevata resistenza: componenti strutturali-portanti di aeromobili, componenti di missili.

II. Fattori chiave che influenzano le prestazioni

1. Progettazione della composizione della lega

Alluminio: TA15 contiene il 6,0%–7,0% di alluminio, migliorando significativamente la resistenza alle alte-temperature;

Vanadio/Cromo: TB5 contiene il 14%–16% di vanadio e il 2,5%–3,5% di cromo, migliorando la stabilità della fase -.

2. Controllo del processo

Processo di forgiatura: la forgiatura multi-direzionale affina la grana, riducendo il tasso di criccatura delle piastre TC4 del 40%;

Trattamento termico: la resistenza del TC4 aumenta di 1200 MPa dopo il trattamento di invecchiamento.

3. Controllo delle impurità

Contenuto di ossigeno inferiore o uguale allo 0,15%, contenuto di ferro inferiore o uguale allo 0,3%, evitando la precipitazione della fase fragile.

III. Requisiti di resistenza per scenari applicativi

Aerospaziale: resistenza alle alte-temperature > 600 MPa. Serbatoi di carburante per razzi, pale di motori;

Ingegneria navale: resistenza alla corrosione + resistenza alla trazione maggiore o uguale a 750 MPa. Scafi di navi, scafi pressurizzati;

Equipaggiamento militare: resistenza ultra-elevata > 1300 MPa. Componenti strutturali di missili, rivestimenti di armature;

IV. Tecnologia di equilibrio di resistenza e plasticità

Prestazioni di saldatura: la resistenza del giunto saldato TB6 raggiunge oltre il 90% del materiale di base, con un allungamento dell'8%–12%;

Ottimizzazione della laminazione: le piastre TC4 vengono-laminate a caldo nella regione della fase -+doppia ricottura, aumentando l'allungamento del 12%.

Il grado più comunemente utilizzato di lamiera di lega di titanio è Gr5 (Ti-6Al-4V), che appartiene alla lega di titanio di tipo +. Presenta un'eccellente robustezza, resistenza alla corrosione e prestazioni di lavorazione complete e rappresenta oltre il 60% delle sue applicazioni nei settori aerospaziale, medico e di altro tipo. È il grado principale negli standard internazionali (come ASTM Grado 5) e negli standard nazionali.

high quality Titanium alloy plates in China Grade 5 Titanium Plate Sheet